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    柯恩汽車苦練內功:扎實推進核心技術“鎂鋁輕合金”的研發和應用
    - 2019-06-17-

            柯恩汽車研制的鎂鋁合金具有良好的輕量性、切削性、耐蝕性、減震性、尺寸穩定和耐沖擊性,遠遠優質于其他材料。這些特性使得鎂鋁合金在公司研制和生產的車型中都有應用,有暴徒荒野運動、狂鋒Q6四驅越野車、狂飆CT7四驅皮卡車。

            同時鎂鋁合金在其他方面的應用也隨著其特性被發現和應用,而越發廣泛。比如交通運輸領域,電子工業,醫療領域,軍事工業等,這種趨勢只增不減。尤其在3C產品、高鐵、汽車、自行車、航空航天、建筑裝飾、手持工具、醫療康復器械等領域應用前景好、潛力大,已經成為未來新型材料的發展方向之一。工信部在指定“十二五”期間支持發展的400多種新材料目錄中,與鎂相關的就有12個。

            目前柯恩汽車研制的鎂鋁輕合金已被用于汽車儀表板、座椅支架、變速箱殼體、方向操縱系統部件、發動機罩蓋、車門、發動機缸體、框架等零部件上。用鎂鋁合金制造汽車零部件,可以顯著減輕車重,降低油耗,減少尾氣排放量,提高零部件的集成度,提高汽車設計的靈活性等。通常汽車自重每減輕10%,燃油效率可提高5.5%,廢氣排放相應減少。

            柯恩汽車核心技術團隊在輕量化技術方面,始終清晰的知道要使汽車輕量化,有兩條途徑:一是優化結構設;二是選用輕量化的材料。鎂鋁合金、塑料(樹脂基復合材料)是目前認為較為理想的材料??露髌囋阪V鋁合金壓鑄方面,有著獨特的技術,通過高溫高壓將液態的鎂鋁合金瞬間壓鑄成形,使其具有優異的輕量性、切削性、耐蝕性、減震性、尺寸穩定和耐沖擊性。鎂鋁合金在所有壓鑄合金中最輕,是極有競爭力的汽車輕量化材料,在柯恩汽車大量的鎂鋁合金零部件被生產出來,以代替塑料、鋁合金,甚至鋼制零件。隨著柯恩汽車在輕量化材料技術方面的不斷發展,鎂鋁合金的應用范圍會更廣。

     

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